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鐵藝護欄網的工藝流程鐵藝護欄網的工藝流程：開料→鍛打→彎花→焊接組裝→打磨→熱浸鍍鋅→拋光→噴漆→烤漆→外表裝飾效果漆→噴透明漆→包裝鐵藝護欄網的防銹處置及防銹工藝流程。
目前鐵藝護欄最有效、最適用的防銹辦法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護欄在凝結的鋅液中在外表生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的時機。防銹期長達20-50年以上，期間無需維修，平安牢靠，是鐵藝工件的最佳防銹辦法。
熱浸鍍鋅的工藝流程酸洗前檢查處置 檢查鐵藝工件能否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件外表的銹蝕水平，外表掩蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。
脫脂（堿洗） 配有加熱設備，消弭鐵藝工件外表的油脂、涂料等，水洗 肅清鐵藝工件外表的堿水及附著物。酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它外表掩蓋物。酸洗后檢查處置： 酸洗效果能否理想，如酸洗不充沛，再次酸洗，假如酸洗前處置不徹底，需重新處置后再次酸洗。
水洗 除去鐵藝工件外表的酸水及其它附著物。上助鍍劑 再次清洗工件外表，保證外表在鍍鋅之前不在生銹。烘干 進步鐵藝工件溫度，防止鐵藝外表水分過多，在鍍鋅時發作爆炸。熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，到達一定時間后提出，鐵藝工件外表被取得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
